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1步骤三：采用板框压滤脱水机对污泥进行脱水，压滤脱水时的压滤压力为1MPa，压滤时间为3h，脱水后的污泥含水量为70%，压滤后的水经沉降后上清液流出至废液收集池，沉降时间为6h;
步骤四：污泥脱水后进入Sevar干燥器进行干燥，采用中压蒸汽(1.6Mpa，200℃)作为热源，加热循环风到100℃对污泥进行预干化，处理时间为30min，再升温至135℃对污泥进行干化处理，处理时间为30min;
步骤五：将处理好的污泥外运，可作为土壤改良剂、焚烧制砖及肥料等。
实施例2
一种皮革废水污泥处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将皮革废水处理后的污泥集中回收，污泥的含水量达97%以上;
步骤二：将步骤一中的污泥泵入含有EM菌的反应器中，EM菌投料比为污泥重量的5%，反应器内温度设置为33℃，相对湿度为85%，搅拌时，搅拌速率为80r/min，搅拌时间为8h，搅拌混合均匀后，向反应器里通入空气，使溶氧量在3mg/L之间，之后将反应器内的温度升至45℃，继续反应13h;
1众所周知，山西省作为全国煤炭大省之一，煤矿工作人员众多。煤炭在开采、运输、破碎、筛分、洗选等众多过程中均会对环境产生一定的影响。比如煤矿洗煤厂车间内的粉尘治理， 其众多的运输皮带由于转载高差造成大量的扬尘，破碎机、筛分设备等设备的振动等动作同样会造成煤粉尘弥漫在车间里，工作环境差（每天下班黑乎乎的一身，真的是打招呼的时候只能看见黑眼珠子和牙齿，这还能有什么好心情呀），不仅会对身处其中的工人造成健康危害（尘肺病的威胁真的很是触目惊心），而且浪费了资源，还对整体大气环境造成了污染。
现在多使用的效率较高的袋式除尘器进行治理时，适用范围广，人员操作相对简单，除尘效果也很好，在封闭罩外，车间空气质量得到了巨大提升。但有个问题一直存在，高效的袋式除尘方式同时会造成巨大的能耗，除了初始建设费用，用户每年的运行费用（主要是电费）、设备维修保养费用等算下来对于使用企业也是一笔不小的开支。所以，我想请教在煤矿洗煤厂、井下这些场所的粉尘治理方面有关注、有研究的环保爱好者、工程师、研究人员、科研机构等等，您有改进的思路、方法，或者更适用的技术、材料、设备或者处理工艺，能提高治理的能效比、或者单位处理成本更低，希望能得到您的回复，我们有能力改进或者推广使用的话，就能为更多的普通工人降低安全隐患，为我们自己创造更好的生存环境，谢谢了！
1含铬皮革废料因不含有铬盐等有害物质，容易通过预处理和水解获得纯度较高的胶原蛋白产品，如食用明胶、食用胶原蛋白、再生胶原皮、医用和化妆品用胶原蛋白等，随着宠物狗饲养增多，狗咬胶产品的市场需求越来越大，将此类皮革废料通过再生制备成为面积和厚度可控的再生胶原皮，不添加粘合剂和其他有害物质，且生产狗咬胶产品时的裁截废料也可重新用于制备再生狗咬胶皮，不仅可扩展狗咬胶产品的生产原料范围，还可大幅度降低生产成本。
含铬皮革废料综合利用
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1、含铬皮革废料水解机理和循环法提取胶原蛋白
含铬皮革废料在强烈的水解条件下胶原多肽链上的酰胺键部分断裂而发生降解，从而形成水溶性胶原蛋白，含铬皮革废料水解机理应用主要有两个方面，提高含铬皮革废料的提胶率和降低所得胶原蛋白中的铬含量。
2、循环法提取含铬皮革废料中胶原蛋白
含铬皮革废料经过水解后得到铬泥，铬泥再经过二次水解后得到滤液1和铬饼，铬饼洗涤后得到滤液2，合并滤液1和2得到胶原蛋白水解液，将水解液代替水再循环用于含铬皮革废料水
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